China Umweltschutz Multifunktionsgenerator Zweistufiger Kohlevergaser

Basisinformation

Verwendung	Wasserstoff, Stickstoff, Co
Zweck	Gasherstellung
Teile	Zyklon-Staubabscheider
Anwendungsfelder	Neue Energie
Geräuschpegel	Niedrig
Maschinengröße	Groß
Zustand	Neu
Zertifizierung	ISO
Gewicht	30t
Methangehalt	6,82
Transportpaket	Container
Spezifikation	80000 Nm3/h
Warenzeichen	Huangtai
Herkunft	Frauen

Produktbeschreibung

[Einführung in die Technologie der zirkulierenden Wirbelschichtvergasung]: In Zusammenarbeit mit dem Institut für Technische Thermophysik der Chinesischen Akademie der Wissenschaften wurde aufgrund der Innovationsfähigkeit und der reichen Erfahrung in der Kohlegasproduktion ein zirkulierender Wirbelschichtvergaser mit verschiedenen Kohlearten entwickelt. Die Technologie der Kohlenstaubvergasung kann die weit verbreiteten Probleme mit hohen Kosten, Umweltverschmutzung, geringer Energieeffizienz und unzureichender Versorgung in vielen Unternehmen lösen, die Kohlegas und Erdgas als Brennstoffe nutzen.
[Merkmale des zirkulierenden Wirbelschichtvergasers]:
Die Kohlevergasung mit zirkulierender Wirbelschicht ist eine Technologie zur Erzeugung von sauberem Industriegas, die die Vorteile eines stabilen Betriebs, einer breiten Anpassungsfähigkeit des Kohlematerials, eines stabilen Heizwerts des Produktgases, keinem Teer im Gas, keiner Abwasserentsorgung, einer hohen Kaltgaseffizienz und eines niedrigen Kohlenstoffgehalts bietet Gehalt an Restasche und hohe Dauerverfügbarkeit.
[Pulververgasungsofenanwendung]:
Industriegas wird häufig in der chemischen Industrie, der Baustoffindustrie, der Keramik-, Eisen-/Stahl-, Nichteisenmetallschmelz-, Lebensmittel-, Textil- und anderen Industrien eingesetzt. Der spezifische Anwendungsbereich des zirkulierenden Wirbelschichtvergasers umfasst Drehrohrtrocknung, keramische Baumaterialien, Gusswärmebehandlung, Aluminiumoxidrösten, Hochtemperaturdesinfektion von Lebensmitteln und das Bedrucken von Textilprodukten usw.
Zirkulierender Wirbelschichtvergaser Produktvorteile
Große Kraftstoffanpassungsfähigkeit und niedrige Betriebskosten
Als Rohstoff wird relativ günstiger Kohlenstaub der Körnung 0-12 mm verwendet. Zu den verfügbaren Kohlearten gehören Braunkohle, langflammige Kohle, nicht klebrige Steinkohle, schwach klebrige Steinkohle, Kokspulver und Mischkohle. Im Ofen.
Flexible Vergaserauswahl
Entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Brennstoffe und Benutzer an die effektive Gasmenge kann der Vergaser flexibel in Luft, Luft + Wasserdampf, mit Sauerstoff angereicherte Luft / reiner Sauerstoff + Dampf ausgewählt werden.
Großer Lastverstellbereich
Sie kann im Bereich von 40 % bis 110 % der Auslegungslast stufenlos eingestellt werden; Es ist bequem, den Ofen zu starten und zu stoppen, und er kann in wenigen Minuten heruntergefahren werden.
Stabiler und zuverlässiger Betrieb
Der Vergaser arbeitet unter leichtem Überdruck (Normaldruck), was sicher und zuverlässig ist; die Dauerbetriebsrate ist hoch; Das System ist voll ausgelastet und arbeitet kontinuierlich und stabil, wodurch das ganze Jahr über ungeplante Ausfälle auftreten können.
Hohe Energieeffizienz des Systems
Der Luftvorwärmer und der Abhitzekessel dienen zur Rückgewinnung der Abwärme von Hochtemperatur-Kohlengas und zur Erzeugung von Hochtemperaturvergasern und Dampf als Vergaser. Das resultierende Brenngas verbraucht wenig Kohle und Synthesegas, der Gaswirkungsgrad beträgt > 85 % und die Gesamtkosten der Gasproduktion sind niedrig. .
Sauber und umweltfreundlich
Bei der Gasherstellung entstehen weder Teer noch phenolische Stoffe; trockene Asche wird ohne Abwasser entfernt; und das erzeugte Gas wird entschwefelt, entstaubt und Deammoniak-Kondenswasser aufbereitet, um keine Schadstoffemissionen zu erreichen, was den Anforderungen nationaler Umweltschutzkompetenzen entspricht.
Zweitverwendung von Abfällen
Um dem Ruf der Kreislaufwirtschaft des Landes gerecht zu werden, können die Abfälle im Gasproduktionsprozess auch intern genutzt und die Wärme für Stromerzeugungs-, Trocknungs- und Heizprozesse zurückgewonnen werden.
International führende Vergasungstechnologie
Die Produkte der CXL-Serie haben die Zertifizierung durch Experten der China Petroleum and Chemical Industry Federation, der China Machinery Industry Federation und der China Electrical Engineering Society bestanden: Die Industriegastechnologie mit zirkulierender Wirbelschichtkohlevergasung unter Atmosphärendruck hat ein international führendes Niveau erreicht, ist sauber und umweltfreundlich!
Sauberer Kohlegasproduktionsprozess
Durch das Kohlefördersystem wurde 0-12 mm pulverisierter Kohlebrennstoff in die Ofenmitte transportiert, um mit dem Hochtemperatur-Vorwärmvergasungsmittel (Luft, Luft+Wasserdampf und Sauerstoffanreicherung usw.) zu reagieren und CO zu erzeugen. H2 und eine kleine Menge CH4. Vergasungsmittel kann frei gewählt werden. Der nicht umgesetzte Brennstoff wurde über den Regenerator zur Hochgeschwindigkeits-Zyklusreaktion in den Ofen zurückgeführt. Das Kohlegas wird nach dem Luftvorwärmer auf etwa 700 °C abgekühlt und anschließend im Abhitzekessel auf etwa 220 °C kühl gehalten. Anschließend gelangt es in das Entschwefelungssystem, nachdem es im Zyklonabscheider, Kühler und Beutelfilter gekühlt und entstaubt wurde. Schließlich wird sauberes Gas unter Druck zum Gasversorgungspunkt geleitet.
Verfahren zur Herstellung von heißem Kohlegas:

Je nach Bedarf des Prozesses wird Heißgas erzeugt; Nachdem das Gas bei 950 °C durch den Zyklon vom Feststoff getrennt wurde, kehrt der Hochtemperatur-Halbkoks aus feinen Partikeln über den Regenerator weiter in den Ofen zurück, um an der Reaktion teilzunehmen. Durch den Luftvorwärmer wird das Gas auf etwa 700 °C abgekühlt. Anschließend wird der Staub durch den Sekundärzyklon entfernt und anschließend dem Benutzer zugeführt. Je nach den unterschiedlichen Anforderungen der Gasverbraucher können Heißgas mit 600 °C bis 700 °C und Reingas mit 35 °C bereitgestellt werden.
Anwendungsfall eines zirkulierenden Wirbelschichtvergasers
Zirkulierende Wirbelschichtvergaser werden häufig in der Stahl-, Keramik-, Metall-Magnesium-, Aluminium-, feuerfesten Material-, Glas-, Metallurgie- und anderen Industriezweigen eingesetzt.

Modell	D2.0	D2.4	D2.6	D3.0	D3.2	D3.4	D3.6
Ofeninnendurchmesser (m)	2	2.4	2.6	3	3.2	3.4	3.4
Ofenquerschnittsfläche (M2)	3.14	4.52	5.3	7.07	8.04	9.08	10.18
Arbeitsdruck des Wassermantels (MPa)	0,294
Dampfleistung des Wassermantels (kg/h)	~340	~380	~420	~550	~650	~690	~710
Brennstofffragmentierung und Kohleart (mm)	20–40, 25–50, 30–60 nicht zusammenbackende, schwach zusammenbackende Kohle, langflammige Kohle, Braunkohle und Gaskohle
Kraftstoffverbrauch (kg/h)	630~950	1000~3000	1430–1630	2000~2670	2200~2750	2450~3100	2750~3350
Heizwert des Kohlegases (niedrig) (KJ/Nm3)	Stufe hoch7400~7800 Stufe runter5500~6000 Mischung6450~6900
Kohlegasproduktion (Nm³/h)	1900–2800	3000~4000	4300~4900	6000~8000	7000~9000	7800~9900	9000~11000
Gastemperatur am Ofenauslass (ºC)	Aufwärtsstufe 100–150 Abwärtsstufe 550–600
Explosionsdruck am Ofenboden (Pa)	<3000	<6000	<6000	<6000	<6000	<6000	<6000
Gasdruck am Ofenauslass (Pa)	<1470
Hinweis: Gasproduktion und Heizwert hängen von der Kohleart und Kohlequalität ab

Firmeninformation

Der Gasofen Jinan Huangtai befindet sich in Jinan, einer wunderschönen Frühlingsstadt. Es ist ein Produktionsunternehmen mit starkem Kapital, starker Stärke und umfangreichem Geschäft. Das Unternehmen wurde vor 57 Jahren mit einem Grundkapital von 200 Millionen RMB gegründet. Das Hauptgeschäft des Unternehmens ist: H-Träger, I-Träger, Winkelstahl, Kanalstahl, Flachstahl, Rundstahl, Edelstahl, verzinkte Profile usw. Nahtlose Rohre, Spiralrohre, Vierkantrohre, verzinkte Rohre; Festbettvergaser (verbesserter Gasofen, zweistufiger Gasofen), zirkulierender Wirbelschichtvergaser (Luftvergasung, Sauerstoffanreicherung, reiner Sauerstoff), Kessel der Klasse A, Kessel der Klasse B und seine Zusatzausrüstung. Der Fokus des Unternehmens liegt stets auf horizontaler und vertikaler Integration sowie Ressourcenintegration. Basierend auf dem Konzept der Win-Win-Kooperation konzentriert sich das Unternehmen auf standardisierte Abläufe, basierend auf ehrlichem Management, auf Ressourcenvorteilen und Service als Kern zur Gewährleistung zuverlässiger Qualität, nämlich des Terminals.

FAQ

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